Наиболее распространенным дефектом является формирование толстого слоя наледи в морозильном отделении. Это явный признак на отказ системы Ноу Фрост, конкретно, неисправность таймера оттайки, нагревательного элемента испарителя или сенсора температуры. Для проверки нужен тестер: номинал исправного нагревательного элемента находится в пределах 200-400 Ом, а бесконечное значение указывает на его разрыв.

Следующая проблема – устройство трудится без остановки, но не производит необходимого охлаждения. Частая вина – утечка хладагента, из-за коррозии конденсатора либо утечкой в контуре. Визуально это может сопровождаться маслянистыми подтеками сзади аппарата. Также необходимо диагностировать компрессор: гудит, но не запускается, что типично для межвиткового замыкания или дефекта пускового реле.

Усилившийся шум, дребезжание и гул нередко происходят из-за изношенных подшипников вентилятора компрессора либо некорректным креплением на амортизаторах. Вопрос нехарактерных звуков из блока Ноу Фрост устраняют установкой нового вентилятора, у которого сопротивление обмотки 150-300 Ом. Колебания напряжения в сети менее 200 В тоже вызывает сбои в работе модуля управления, что требует установки стабилизатора.
Восстановление холодильников Korting: распространенные дефекты и решения
Проконтролируйте температурный режим внутри камер, когда аппарат слабо морозит. Проверьте, что регулятор температуры не стоит на минимуме.

Проверьте уплотнительные манжеты на двери. Деформация или потеря эластичности приводят к утечке холода. Установите новый уплотнитель.

Доносится громкий звук от компрессора? Наиболее вероятно, засорился конденсатор. Очистите теплообменник на задней панели от скопившейся пыли.

Появление воды под устройством говорит о забитой дренажной системе. Продуйте дренажный шланг, используя спринцовку.

Ледяная корка в морозильной камере свидетельствует о сбое в работе оттайки. Проконтролируйте работу таймера, нагревательного элемента и датчика.

Свет внутри есть, но мотор-компрессор не запускается? Вероятна поломка пускового реле или защитного модуля. Нужна профессиональная диагностика.
Холодильник Korting не стартует: диагностика электрических цепей и терморегулятора
Вначале проверьте наличие напряжения в розетке. Подключите к ней другой электроприбор, к примеру, светильник. Если свет не зажигается, проблема в электропроводке или самой розетке.

Осмотрите сетевой шнур на предмет изломов, надрезов или подплавленных зон. Проверьте визуальную целостность места входа кабеля в нижнюю часть агрегата.

Отыщите блок управления. Обычно он расположен в верхней части камеры, за декоративной панелью. Снимите защитный кожух, выкрутив винты крепления. Тщательно проверьте плату на предмет потемневших дорожек, вспухших конденсаторов или следов гари. Обоняние также поможет – специфический запах паленой проводки говорит о неисправности деталей.

Диагностируйте термостат. Этот компонент часто находится внутри холодильного отделения, с регулятором температуры. Отключите клеммы и проверьте контакты мультиметром в режиме измерения сопротивления. При обычной температуре и включенном охлаждении тестер выдаст нулевое сопротивление. Если на дисплее мультиметра бесконечность, деталь нерабочая и подлежит замене.

Не забудьте о кнопке принудительного оттаивания, если она есть в вашей модели. Ее нажатие разрывает цепь питания мотора. Убедитесь, что кнопка не залипла в отжатом состоянии.

Осмотрите контактную колодку на двигателе-компрессоре. Надежно ли закреплены провода? Окислы или ненадежные контакты нарушает подачу питания.

Прозвоните цепь от вилки до компрессора. Включите измеритель в режим прозвонки. Первый щуп подключите к контакту вилки, другой – на нужный контакт колодки компрессора. Отсутствие звукового сигнала тестера говорит о разрыве в кабеле.

Любые действия с электроникой предполагают отсоединение от сети. Если вы сомневаетесь в своих навыках, доверьте диагностику и замену компонентов квалифицированному специалисту.
Повышенная шумность или гудение: проверка мотора и вентилятора
Проверьте уровень вибрации, положив руку на корпус. Интенсивная вибрация говорит о неполадках с креплениями компрессора.

Отсоедините аппарат от питания и уберите тыльную панель. Осмотрите кулер:

Осмотрите лопасти на предмет сколов и трещин. Ручкой проверните крыльчатку, для оценки плавности вращения.

Убедитесь в отсутствии посторонних предметов проводов, льда, контактирующих с лопастями.

Чтобы проверить электродвигатель вентилятора выполните замеры:

С помощью мультиметра проверьте сопротивление обмоток. Показания должны быть в соответствии с паспортными зачастую от 100 до 500 Ом. Проверьте цепь на обрыв и замыкание на корпус.

При проверке функционирования компрессора прислушайтесь к характеру звуков:

Мощный гул без последующего старта часто свидетельствует о межвитковом замыкании или механическом заклинивании. Стук и скрип в процессе эксплуатации говорят о повреждении подшипников или кривошипно-шатунного механизма.

Чтобы точно проверить компрессорный агрегат нужно измерить ток потребления. Ток выше паспортных значений, нанесенных на шильдик подтверждает внутренние дефекты.

Прочие причины гула:

Разболтавшиеся крепления поддона для дренажа или трубопроводов. Резонанс от контакта агрегата с мебелью или стеной. Переместите устройство на 5-10 см и протестируйте. Выработка подвесной пружины в агрегатах с плачущим испарителем.

Почему в холодильнике Korting намерзает лед и как это устранить
Убедитесь в плотном прилегании двери. Слабина петель или старая прокладка ведут к инфильтрации теплого воздуха. Зазор даже в 1-2 мм приводит к постоянному обледенению. Проверьте равномерность прижима двери по всему контуру.

Скорректируйте позицию устройства, используя уровень. Перекошенный корпус препятствует герметичному прилеганию дверцы. Подрегулируйте передние ножки для достижения идеально вертикального положения.

Проверьте состояние дверного резинового уплотнителя. Трещины, потеря эластичности или загрязнения нарушают изоляцию. Протрите его мыльным раствором и проверьте прилегание. Сильно износившийся уплотнитель подлежит замене.

Удостоверьтесь, что содержимое или полки не мешают двери плотно закрываться. Сдвиньте все предметы внутрь.

Неверная настройка терморегулятора – распространенная причина. Температура в основном отсеке должна быть в пределах +3..+5°C. Повышенная мощность охлаждения приводит к конденсации избыточной влаги и ее замерзанию.

Закупорка дренажного канала в "плачущем" испарителе ведет к накоплению воды и ее превращению в лед. Отыщите его на задней стенке камеры. Очистите отверстие гибкой трубкой или грушей с теплой водой.

Сбои в работе датчика температуры или электронного модуля управления могут вызывать постоянную работу компрессора. Это приводит к переохлаждению. Проверку этих компонентов целесообразно поручить специалисту.

Разморозьте технику, если наледь толще 5 мм. Отключите его от сети на 10-12 часов. Не применяйте для быстрой разморозки колющие инструменты или кипяток.
Холодильник не морозит, но свет есть: поиск утечки хладагента
Проверьте заднюю стенку агрегата на наличие масляных пятен. Фреон циркулирует вместе с маслом, поэтому его вытекание оставляет характерные жирные следы.

Внимательно изучите места соединений и пайки трубок. Окисления, зеленый налет или признаки ржавчины на металле – явные признаки проблемного места.

Вероятное место утечки Внешний признак Что делать

Испаритель (внутри морозильной камеры) Обледенение в виде пятна, коррозия на алюминиевых трубках. Требуется замена или пайка компонента в сервисе.

Конденсатор (решетчатый радиатор на задней части) Потемневший металл, масляные следы на изгибах. Необходима герметизация стыка или монтаж нового конденсатора.

Капиллярная трубка и осушительный фильтр Дефекты медных трубок, вмятины. Замена фильтра-осушителя и вакуумирование системы.

Для выявления микротрещин применяется течеискатель либо инертный газ с УФ-красителем. При освещении УФ-лампой область разгерметизации станет флуоресцировать. Самостоятельно выполнить эту процедуру без специального оборудования невозможно. Чтобы продиагностировать и заправить фреоном услуги ремонта холодильников.

После устранения пробоя вакуумируют систему для откачки воздуха и паров влаги. Лишь после этого заправляют хладагентом с приведенной на табличке маркой и массой.
Снижение производительности: чистка конденсатора и замена уплотнителя двери
Очищайте решетку конденсатора как минимум два раза в год. Выключите прибор из розетки. Отыщите металлическую решетку на тыльной стороне или снизу. Тщательно уберите пыль и паутину используя пылесос со специальной насадкой. При сильных загрязнениях воспользуйтесь мягкой кистью. Забитый конденсатор заставляет компрессор работать дольше, что увеличивает расход электроэнергии.

Старый уплотнитель из резины является причиной потерь холодного воздуха. Проверьте его прилегание: зажмите полоску бумаги между дверью и корпусом. Если бумага легко вытаскивается, необходима замена. Новая прокладка обязана в точности подходить к старому образцу. Удалите прежнюю прокладку, отвернув крепящую планку или извлекая ее из желобка. Смонтируйте новую, осторожно вставив ее по всему контуру дверцы.

После замены убедитесь в равномерном прилегании по всей длине. Дверца обязана плотно прилегать к шкафу без щелей. Эти процедуры нормализуют функционирование устройства и сократят затраты электроэнергии.